企業資源規劃
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製造業排程系統
製造業排程系統
APS
產品 / 服務說明

對於物料及產能規劃與現場詳細作業排程而言,企業常因無法確實掌握生產製造現場實際的產能狀況及物料進貨時程,而採取有單就接的接單政策與粗估產能的生產排程方式,但又在提高對顧客的服務水準及允諾交期的基本前提下,導致現場常以加班或外包來滿足訂單交期。由於物料規劃無法考慮產能的限制,又可能造成原料零組件的採購計畫無法配合生產計畫,以致影響既定生產進度,而造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環。進規劃與排程 (Advanced Planning and Scheduling; APS) 系統是利用先進的資訊科技及規劃技術,在考量企業資源限制下提供可行的物料需求規劃與生產排程計畫,提供了what─if的分析,可以讓規劃者快速結合生產限制條件與相關資訊(如訂單、途程、存貨、BOM與產能限制等),以作出平衡企業利益與顧客權益的最佳規劃與決策,滿足顧客需求及面對競爭激烈的市場。